Предности производње
Линија за производњу клизних прстенова
3 производне линије клизних прстенова.
2 фабрике
Тецхницал Теам
Најмање 5 година искуства у развоју клизних прстенова
Продуцтион Теам
Редовно се обучава кроз курсеве и праксу. 60% запослених ради 5+ година у индустрији клизних прстенова
Подржавамо купце путем
Електротехничко знање
Наш тим је упознат са дизајном клизних прстенова, електромагнетизмом, преносом снаге, итд. У потпуности узимамо у обзир факторе као што су електромагнетно зрачење, електромагнетна индукција и електростатичко пражњење током пројектовања.
Основе машинства
Наши мајстори механичке механике и толеранције, теорије отпорности материјала на хабање и они су стручни у структурном дизајну, прорачуну чврстоће и стабилности клизних прстенова.
Наука о материјалима
Бирамо поуздане материјале за клизне прстенове. Зато што смо добри у анализи и предвиђању потенцијалних проблема заснованих на материјалу, као што су хабање, деформација и лом.
Прилагођени дизајн
Тим користи алате као што су ЦАД, Алтиум Десигнер и 3Д електромагнетни модели за дизајнирање клизних прстенова. Оптимизујемо распоред кола и методе контакта четкице у различитим условима рада.
Функције симулације и анализе
Инжењери тестирају клизне прстенове помоћу софтвера за електромагнетну симулацију и софтвера за анализу коначних елемената. Они могу брзо лоцирати тачке квара и побољшати их.
Савршена техничка подршка
БиТуне пружа техничке консултације и решења за клизне прстенове у било ком тренутку путем веб-базираних видео конференција, даљинског надзора, итд., као што је подршка за пуштање у рад и решавање проблема.
Процес производње клизних прстена

БиТуне-ов Р&Д тим прима цртеже купаца, анализира њихове различите захтеве за клизним прстеновима, као што су примена, брзина, канал преноса, итд. Такође разматрамо да ли су ови захтеви компатибилни са њиховим постојећим системима. Затим, у комбинацији са знањем из електротехнике и машинског дизајна, разговарамо о његовој изводљивости и потврђујемо је.
Изолациони материјали:
Инжењерске пластике: као што су ПОМ, тефлон итд., Користе се за изолацију проводних делова и обезбеђивање перформанси изолације.
Материјали за контакт:
Сребрне четке, златно или бакарно прстење.
Остали помоћни материјали:
Кућиште: СС, АЛ или ПОМ.
Материјали за заптивање: као што су гумени заптивни прстенови, како би се осигурало заптивање клизног прстена.
Прикључне жице: УЛ тефлонске жице
Лежај: СС куглични лежајеви
● Производња проводних прстенова
● Састављање четке
● Склоп проводног прстена и четке
● Заваривање Стаор жица
● Изградња станова
За фиксне и ротирајуће делове клизног прстена користимо процес металног премаза како бисмо смањили трење између њих. На пример: хромирање, премаз налик дијаманту од угљеника (ДЛЦ) и премаз од титанијум нитрида (калај). Ови метални прахови формирају тврди заштитни слој на површини клизног прстена, како би га учинили отпорнијим на хабање. Такође, клизни прстен тешко оксидира у окружењима високе температуре, због њихове високе тачке топљења.


● Уклоните поклопац за транспорт са новог склопа клизног прстена.
● Нека осовина праве димензије пролази кроз клизни прстен. Притисните нову вођицу жице за повезивање преко клизног прстена и зашрафите је на место користећи приложене завртње. Овим се клизни прстен фиксира на осовину.
● Окрените клизни прстен у закључани положај.
● Повежите жице за међусобно повезивање са клизним прстеном тако што ћете игле на конектору поравнати са утикачем на клизном прстену.
● Покушајте да ротирате руком у два смера да бисте били сигурни да је глатко.
Укључите мотор да се вратило окреће, а затим унутрашњи део клизног прстена (ротирајући део) почиње да се окреће, а спољна страна (страна статора) остаје у стању.
Само када клизни прстенови испуњавају стандарде перформанси, могу одржати стабилност током рада. Да бисмо то постигли, сви наши клизни прстенови су 100% тестирани пре паковања, као што су следеће:
● Визуелни преглед
● Тест континуитета
● Тест отпорности изолације
● Испитивање диелектричне отпорности
● Тест ротације
>>Више управљања квалитетом






